ماشین آلات صنعتی مورد استفاده در خط تولید میلگرد

خبر معرفت  > دسته‌بندی نشده >  ماشین آلات صنعتی مورد استفاده در خط تولید میلگرد
0 Comments

بررسی روشهای مختلف تولید میلگرد براساس قیمت میلگرد لینک نوع مواد اولیه و خطوط تولید
نوع فرآیند تولید در تقویت و تقویت میلگرد مؤثر است. از نظر نوع مواد اولیه برای تولید میلگرد دو روش کلی وجود دارد که از نظر فرآیند تولید بسیار شبیه به یکدیگر هستند ، فقط مواد اولیه آنها تا حدودی متفاوت است:

روش اول یکی از پرکاربردترین روشهای تولید میلگرد در کشور ما است و مواد اولیه تولید میلگرد در آن شمش است. در این روش ابتدا شمش ها در یک کوره گرم قیمت میلگرد می شوند و پس از فرآیند تشکیل در بخش نورد ، خنک کننده انجام می شود و ضمن عبور از غلطک های مختلف ، به شکل نهایی میلگرد تبدیل قیمت میلگرد می شود.
روش دوم استفاده از ضایعات به عنوان ماده اولیه برای تولید میلگرد است. قیمت میلگرد این زباله ها که عموماً ضایعات فرآیند تولید شمش هستند ، ابتدا از نظر حجم و ابعاد کنترل و به بازار عرضه می شوند و در صورت نیاز به برش ، به ابعاد مناسب بریده می شوند که قبل از ورود به آن در کوره قرار می گیرند. کوره ، قیمت میلگرد و سپس به کوره ها منتقل می شوند. آنها در کوره از قبل گرم شده با دمای 1200 درجه سانتیگراد گرم می شوند و سپس به خط شکل گیری و ترسیم هدایت می شوند. در این قسمت فرآیند شکل گیری و کشش توسط غلطکهای موجود در چهار مرحله انجام می شود قیمت میلگرد و در هر مرحله حدود 20 سانتی متر به طول شمش اضافه می شود و در آخر میلگرد تولید می شود. مرحله آخر ترید کردن با غلتک های چرخان است که میلگرد تولید شده به صورت نوار است.

1- اجاق گاز از پیش گرم شده: شمش پخت

2- رول کوره: انتقال شمش برای نورد به قایق سواری

3- قایق کاری: برای نورد و کاهش ابعاد شمش و افزایش طول آن

4- رولت روتینگ: انتقال مواد به پهلو

5- قیچی قیمت میلگرد

6- پایه: شامل موتور گیربکس – فرمان – غلطک مونتاژ و راهنماهای ورودی و خروجی

7- قیچی: برش میلگرد در طول های مشخص

8- بسته بندی شانه: برای سرمایش و آماده سازی برای بسته بندی

قایقرانی چیست؟
بنابراین می توان قایق سواری را نوعی ماشین آلات صنعتی در خط تولید میلگرد دانست که از آن برای غلتک زدن و کاهش ابعاد شمش و افزایش طول آن استفاده می شود و همچنین از رولت های روفینگ برای انتقال مواد به طرف استفاده می شود.

مراحل تولید میلگرد از شمش تا نورد و آج:
بنابراین ابتدا شمش ها وارد کوره می شوند.

دمای اجاق گاز در حدود 1100 درجه سانتیگراد است. قیمت میلگرد هنگامی که شمش ها به دمای مطلوب برسند ، آنها به خط نورد مربوط منتقل می شوند تا عملیات نورد روی آنها انجام شود.

عملکرد نورد از نوع نورد گرم است.

شمش ها روی رول ها قرار می گیرند و به مرحله قایقرانی می روند.

در این مرحله قطر شمش کاهش می یابد و طول آن افزایش می یابد.

این عمل 3 بار پشت سر هم تکرار می شود و در پایان ، میلگردهای تولید شده به مرحله ترانزیت می روند.

و سپس در اندازه های خاص قیمت میلگرد برش داده شده و در بسته های 2 تنی بسته بندی می شوند.

از جمله فن آوری های مورد استفاده در ساخت میلگردها ، فناوری Thermex است

برای اطلاعات بیشتر ، وبلاگ Iron One را دنبال کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.